9.当螺杆运用涂层时，具有低冲突性的涂层应榜首先考虑。这会改进螺杆的运送功能，导致更高的产值和更好的稳定性，而且螺杆也较易清洗。

  10.为了改进物料的运送功能和削减挂料，螺纹槽底圆角的半径应大些，而多螺纹和小螺距应防止选用.

  11.在螺杆的长度方向上，应防止螺槽深度忽然改变，但多阶挤出螺杆能够破例，其排气段前后的过渡段能做到适当短。

  12.当塑料挤出机料筒(炮筒)有开槽加料段时，螺杆的紧缩比必需要小。加料段应钱，计量段相对探些。相同，在开槽挤出机中，杰出的塑化才能也是要害。

  13.当挤出机上设有排气口时，挤出机的长度应当添加，以保持适度的熔化和压力发生的才能。

  14.当塑料的熔体黏度离时或当螺杆的出料压力低时，计量段能够做得较深，这也可用于挤出机结尾装有齿轮泵的场合。相反，当黏度较低或压力较高时，运用浅的计量段。

  15.当参加物料的密度低时，加料段的深度可做得深些(20％的螺杆直径或更大)。在一些修况下，或许不得不运用填塞式喂料器。

  舟山恒锐机械是一家专业规划,制作螺杆,料筒的出产企业。根本的产品机筒螺杆,挤出机螺杆,吹膜机螺杆。

  螺杆作为挤出机挤出体系的重要零件之一，是挤出机运送固体塑料、塑化塑料和熔体的部件，其各部分几许形状的改变将直接影响塑料制品的质量及产值，对挤出机的功能起着决定性的作用。在规划螺杆时，一定要考虑各式各样的要素，以习惯不一样塑料的特性。在塑料工业中，不或许只用一根“全能”螺杆来满足地出产各种塑料制品。

  一般，螺杆可分为3段：加料段、紧缩段（或塑化段）和计量段（或均化段），如下图所示。

  1.选用流线.螺杆应能紧贴着扫过整个螺杆内外表，以取得杰出的热传导、混炼作用和窄的停留散布时刻。

  4.散布混合段的装备应考虑削减稠度的不同和熔体温度的不均匀，首选的混合段方位是在螺杆的端部。

  5.当塑猜中含有需要高应力破坏的固体填料颗粒时，则还要选用涣散混合单元。涣散混合单元相同可确保未熔融塑料颗粒不被运送至螺杆端部。因此，即便塑猜中没有固体填料颗粒，涣散混合单元也是很有用的。

  7.当挤出PVC、氟塑料或其他能使露出的金屑外表遭到腐蚀的塑料时，螺杆、料筒(炮筒)和机头运用耐腐蚀资料制作。