螺杆作为挤出机挤出体系的重要零件之一，是挤出机运送固体塑料、塑化塑料和熔体的部件,其各部分几许形状的改变将直接影响塑料制品的质量及产值，对挤出机的功能起着决定性挤出机螺杆图纸展现

  螺杆作为挤出机挤出体系的重要零件之一，是挤出机运送固体塑料、塑化塑料和熔体的部件,其各部分几许形状的改变将直接影响塑料制品的质量及产值，,一定要考虑各式各样的要素,,不可能只用一根“全能”螺杆来满足地出产各种塑料制品。

  一般，螺杆可分为3段:加料段、紧缩段(或塑化段)和计量段（或均化段）,如下图所示.

  1。选用流线．螺杆应能紧贴着扫过整个螺杆内外表,以取得杰出的热传导、混炼作用和窄的停留散布时刻。

  4. 散布混合段的装备应考虑削减稠度的不同和熔体温度的不均匀,首选的混合段方位是在螺杆的端部。

  5。 当塑猜中含有需要高应力破坏的固体填料颗粒时，。因此，即便塑猜中没有固体填料颗粒，涣散混合单元也是很有用的。

  7. 当挤出PＶＣ、***塑料或其他能使露出的金屑外表遭到腐蚀的塑料时，螺杆、料筒(炮筒)和机头运用耐腐蚀资料制作。

  ８。 当塑猜中合有密蚀性填料,如二氧化蚀、玻璃等等，螺杆和料筒(炮筒）应由耐磨资料制成.

  9. 当螺杆运用涂层时,,导致更高的产值和更好的稳定性，而且螺杆也较易清洗.

  １0。 为了改进物料的运送功能和削减挂料，螺纹槽底圆角的半径应大些，而多螺纹和小螺距应防止选用。