3.1.1检查机电设施，包括电机、配换齿轮安装变速箱手柄变位是不是正确，绞笼制动灵活、回扭曲柄制动销安放情况、摇篮大螺丝有效性、分线环调整、各运转部位的运转情况等是否完好。

　　3.1.2接受生产任务时，应具有生产任务书和工艺卡片，并与机器现行成缆产品做核对。

　　6.1 做好工作期间的日常检查工作，主要检查内容为：电机运转情况，减速箱的油，所有螺钉的紧固情况，所有的仪表和指示仪是否灵便，牵引、绕包、收线等旋转部件是否有部件松动、卡死现，电机风罩、防尘罩是否有通风堵塞现象等。

　　5.5使用吊车操作时，所有人员不准停留在吊车下方，使用吊车严禁歪拉斜拽，严禁超负荷吊运。

　　5.7排线时，人员应站在安全防护装置以外，避免被电缆压住发生危险。整理收线严禁设备运转期间打开箱门观察绕包情况。

　　3.2.2分线头子引出后，应对单线盘张力再进行一次调节，做到松紧适度，均匀一致。

　　3.2.4根据工艺技术要求决定使用有回扭或无回扭绞制，然后把芯线从线盘上引到分线板前端，经人工绞头后穿过线模座，再用一根牵引缆绳把电线头引出，通过履带牵引机，引到收线根据工艺卡片节距要求调整牵引速度、绞体转速、绕包头转速，所有设备调整到工艺要求状态后，缓慢调速，逐步达到正常开机速度。

　　人员，接班人员应在交接班记录上签字认可。交接内容至少应包括以下项目：设备运转的不正常的情况，设备润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等。

　　3.3.1成缆产品下盘后一定要进行自检、互检，然后挂上制造卡。制造卡上应写明型号、规格、长度、制造人和制造日期。

　　3.3.2按要求记好各项原始记录，应将本班生产长度、产品质量、机电设施、模具等情况详细交班。

　　5.1非本岗位操作工未经批准不得操作本机，所有划有警戒线内的区域严禁闲杂人员停留，任何人不准随意拆掉或放宽安全保护设施等。

　　5.2上班期间必须按要求穿戴工作服及安全防护用品，袖口、领口、下摆要收紧。

　　3.1.3依照产品《工艺文件》要求，准备所需芯线，同时准备好模具及麻线纸带、纸绳等辅助材料和所需工器具。

　　3.1.4检查用于成缆芯线的规格、绝缘质量、厚度及芯线的排列情况，以及成缆时所用的材料和线盘。选择正真适合的电缆成型压模，尺寸应符合电缆外径要求。

　　3.2.1 将绝缘线芯按工艺规定合理排列，吊装到绞体的放线线盘框内，必要时放线架上也装上需要析线熟悉急停按钮的位置，发生需要紧急停车的人身、设备伤害事故时，应在最短的时间内按动紧急停车按钮，按安全预案妥善处理并汇报当班领导。

　　1.2紧急停车对设备危害很大，只能在危及人身安全、设施安全时使用，严禁在正常开机状态下使用。

　　1.3熟悉灭火器、消防水箱位置，会正确使用灭火器和消防栓，发生火灾时，在最短时间之内使用灭火器、消防栓灭火，并向当班领导汇报。