自进入2015年，发达国家未解决就业等问题提出的再工业化战略，以及印度和东南亚等国家提供的更为低廉的经营成本等优势，都促使外企将中国制造业市场上的生产线迁出。

  按照《工业与信息化部关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知》（工信部装〔2015〕72号）工作部署和要求，为做好试点示范项目遴选工作，现就智能制造试点示范项目推荐工作通知如下。

  记者从广东省政府印发的工业转型升级攻坚战3年行动计划(2015-2017)中了解到，为大力实施创新驱动发展的策略，以工业转型升级推动广东经济转型升级，稳步实现由工业大省向工业强省转变，将建成2个国内领先的机器人制造产业基地，机器人制造及相关智能装备总产值从2014年的300亿元提高到600亿元以上，3年累计推动1950家规模以上工业公司开展“机器换人”，使制造业智能化水平明显提升。

  中国可称为“世界工厂”，但在制造业高歌猛进的同时，没有核心技术、大而不强等问题还是会不断出现。随工业4.0概念的渐进，中国也在不断通过转变发展方式与经济转型来提升制造业整体水平。未来基于网络技术的产品创新、精益制造、柔性生产以及供应链集成，将成为中国制造业发展的主基调。

  随着中国工业实力的一直增长，中国需要逐步由劳务、产品输出转变为资本、技术输出，而中国制造业也需要由“引进来”升级为“走出去”，这是中国由工业大国变为一个工业强国的必由之路。

  在今年“两会”期间，政府工作报告中，首次提出了“互联网+”的行动计划。顿时各行各业都开始展望与“互联网”的智能化结合，似乎一旦攀上“互联网”，就能“Duang”地“化腐朽为神奇”。特别是最近国内外多家互联网科技公司开始介入汽车行业，或与汽车制造企业展开一系列的合作，更加迫切感受到汽车所谓“智造”时代似乎正在到来。

  工信部3月18日公布了《关于开展2015年人机一体化智能系统试点示范专项行动的通知》，提出2015年启动超过30个智能制造试点示范项目，2017年扩大范围，在全国推广有效的经验和模式。分析人士指出，“中国制造2025大幕”即将开启，智能制造概念也将处于巨大投资风口，其中智能化机器人、自动化装备等细分产业值得投资者重点关注。

  对于很多犹豫不决购入机器人的企业来说，深圳机器人制造业内人士李俊支招说：未来机器人租赁市场有发展前途。他认为，工业机器人的租赁市场若日益完善，就能够灵活合理地分配工人和机器资源，“人停机器不停，以比较小的成本提供最大的产能收益。”

  华中数控基于华中8型高档数控系统基础上推出的针对3C行业高速钻攻中心数控系统，成功在用户现场完成零件加工，实现了国产数控系统在3C领域的重大突破。2015年该公司将继续积极开拓3C领域业务。

  记者从青岛西海岸新区了解到，总投资6亿元的斯图加特航空自动化项目现已投产，并生产出首批“工业定制”机器人，这批被称为“最巧”的焊接机器人将分散到世界各地，为一些精密仪器做焊接服务，其先进的装备制造技术填补了国内空白。

  农历春节之后，伴随着企业进入一年中最激烈的人才争夺期，“用工荒”一直是近年来的一景。区别于此前“用工荒”大多数来源于沿海制造业企业不同，人口输出大省也进入“抢人”模式。事实上，羊年春节前后，尽管各地“用工荒”的声音频出，但表象背后的用工趋势、结构正在出现变化。大部分企业将目光瞄向机器人。

  这样一个巨大的市场，让各方资本看准产业蓝海，加速布局机器人产业。来自日本、瑞士、德国的工业巨头都在纷纷扩大对中国的产能，国内的机器人产业也在发力。那么，当本土机器人遇上洋机器人，谁会胜出呢？

  2014年在第十四届中国国际橡胶技术展览会上，软控股份有限公司为全球知名的橡胶机械与信息化解决方案供应商，在行内首次推出“智慧工厂”概念。作为山东省青岛市第一家在国内上市的非公有制企业，软控致力于信息化装备、行业应用软件、橡胶新材料的研发与创新，推动工业智能化发展，为橡胶公司可以提供软硬结合、管控一体的信息化整体解决方案，并广泛涉足化工装备、工业机器人、节能服务等领域。

  素有“世界工厂”之称的东莞，是珠三角传统经济模式的典型代表。也正因如此，在制造业转型浪潮下，东莞出现大量工厂倒闭。这些工厂大都是小微企业，他们在转型的道路上拼命挣扎，终究是难逃倒闭结局。“东莞堵车，世界缺货。”几年前这个说法还被广东人所津津乐道，主要是表达东莞的“世界工厂”地位。然而随着中国制造业进入智造时代，东莞更多的是被用工荒、工厂倒闭、老板跑路等话题所替代。

  浙江装备制造业将“变脸” “机器人”或成制造新亮点。《浙江省高端装备制造业发展规划（２０１４－２０２０）》近日发布，明确这个省将以“绿色化、智能化、超常化、融合化、服务化”为主攻方向，以工业化与信息化深层次地融合为手段，着力打造良好发展环境，扩大产业规模，提升创新水平，快速推进由“装备制造大省”向“装备制造强省”转变。